Nerūsējošā tērauda apkures cauruļu izturība pret koroziju nav absolūta, bet relatīva un nosacīta. Pašlaik nav tērauda kategorijas, kas nekorod nevienā vidē mājās vai ārzemēs. Nerūsējošā tērauda elektriskās apkures caurules arī nav piemērojamas nevienā vidē, tāpēc var rasties rūsa. Rūsas plankumu ilgtermiņa esamība ne tikai ietekmē izskatu, bet arī samazina kalpošanas laiku nerūsējošā tērauda caurules virsmas korozijas dēļ. Rūsas plankumi uz nerūsējošā tērauda caurules virsmas jāapstrādā laikā. Šodien mēs runāsim par to, kā rīkoties ar rūsas plankumiem uz apkures caurules?
Mehāniskā metode:
Tāpēc mehāniski tīrītas virsmas ir pienācīgi jātīra sausos apstākļos. Mehānisku metožu izmantošana var tikai tīrīt virsmu un nevar mainīt paša materiāla izturību pret koroziju. Tāpēc pēc mehāniskās tīrīšanas un blīvēšanas ar pulēšanas vasku ieteicams atkārtoti pulēt ar pulēšanas iekārtām.
Smilšstrūklas, izmantojot stikla vai keramikas skaidu skrošu strūklu, iznīcināšanu, suku un pulēšanu. Ir iespējams izmantot mehāniskas metodes, lai noslaucītu piesārņojumu, ko rada iepriekš noņemtie materiāli, pulēšanas materiāli vai iznīcināšanas materiāli. Visa veida piesārņojums, īpaši svešas dzelzs daļiņas, var kļūt par korozijas avotu, īpaši mitrā vidē.
ķīmiskā metode:
Vislabāk ir izmantot suku, lai apstrādes procesā to vairākas reizes skrubētu. Pēc tam, kad virsmas oksīda skala ir pilnībā noņemta, izskalojiet to ar tīru ūdeni (laima ūdens vai sārmains ūdens ir labāks), lai izvairītos no rūsas atgriešanās. Pēc kodināšanas, lai noņemtu visus piesārņotājus un skābju atliekas, ir ļoti svarīgi pareizi noskalot ar tīru ūdeni. Pēc visām procedūrām, atkārtota pulēšana ar pulēšanas iekārtām un blīvēšana ar pulēšanas vasku. Tiem, kam ir nelieli rūsas plankumi, varat izmantot 1:1 benzīna un motoreļļas maisījumu, lai noslaucītu rūsas plankumus ar tīru drānu. Izmantojiet smidzināšanas vai kodināšanas pastu, lai palīdzētu atjaunot sarūsējušo daļu pasivāciju, veidojot hroma oksīda plēvi, lai atjaunotu izturību pret koroziju. Uzklājiet kodināšanas pastu uz apstrādājamās virsmas, pārklājuma plēves biezums ir 0,5-2 mm, vispārējais reakcijas laiks ir 3-10 minūtes vai ilgāks, ja to lieto temperatūrā līdz 0°C vai ja oksīda skala ir bieza, laiks ir attiecīgi jāpagarina.
